玻璃鋼纏繞熱水保溫管

玻璃鋼纏繞熱水保溫管

它與傳統的地溝敷設管道相比，具有保溫性能好、施工安裝簡便占地面積少、工程造價低、施工周期短等優點，特別是在節能方面，以目前情況而言，是任何保溫管道*的，據天津市節能技術服務中心測試報告指出：在直埋約為一米的管道里，每100米降溫為0.1℃,每100米長的熱損失率為2.07%， 一般情況下一公里保溫管道中，每年可節約省標準煤10.4噸。

預制直埋保溫管概述：直埋保溫管能在0.6-1.2米凍土層內直埋（所以人們習慣稱它為直埋式保溫管或是預制保溫管），熱損失比普通的管道可降低40%以上，工作使用壽命比其它絕熱防腐材料提高3-5倍以上，壽命可以達到30-50年；質量均符合或高于中國行業標準。其完善的保溫系統，具有工程整體造價低、工期短、壽命長、節約能源、利于環保等特點，連續運行溫度為130oC，峰值高度可達150oC。

●直埋保溫管規格DN15~DN1200
●適用于130℃以下流體管道直埋敷設(如溫泉、熱水、空調水等)
●滿足CJ/T114-2000、CJJ/T81-98標準
●專業設備、先進工藝保證優越品質
●專業設備、先進工藝保證優越品質
●直埋敷設、安裝方便快捷

直埋保溫管具有保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強度高、施工簡便快捷、不怕植物根刺等特點，已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等.

直埋保溫管是一種保溫性能好，加安全可靠，工程造價低的直埋預制保溫管。直埋保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。預制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術，標志著中國供熱管道技術發展已經進入了新的起點。聚氨酯保溫管是一種保溫性能好，加安全可靠，工程造價低的直埋預制保溫管。直埋保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的先進技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。

聚氨酯節能保溫材料

◆施工方便將保溫層一聚氨酯硬泡用現場澆灌或預制成型等方法敷于鋼管的防腐層外，方法簡便，工效迅捷。
◆導熱系數小
聚氨酯泡沫的導熱系數在幾乎所有保溫材料中是低的，因此能使物料的熱損失減少到低限度。
◆防水、防腐、耐老化
由于聚氨酯泡沫的閉孔率可達92％以上，因此，用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層，不僅可以起到保溫隔熱的作用，而且能有效地防止水，濕氣以及其它種種腐蝕性液、氣體的浸透，防止微生物的滋生和發展。
◆適應性強

聚氨酯泡沫能與各種材料進行牢固的粘合，因此，作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防層與之粘合的問題。聚氨酯保溫的適應溫度為＋120℃～196℃，短時（十幾小時）可達＋190℃。

安裝時注意以下要求：

1 、管道下溝前需對其外表面的防腐層進行認真檢查，發現防腐層有損壞的，應及時進行處理。
 2 、管道對焊時，應保證工作鋼管與外套鋼管的同心度、管道設計軸線及坡度。
 3 、直埋保溫管的接頭施工之前需拆除兩端焊接的運輸用支承。
 4 、接頭施工時；如發現地坑有積水，應先排除坑內積水。管道內雜物及砂土應清除干凈。
 5 、預制保溫管可單根吊入溝內安裝，也可 2 根或多根組焊完后吊裝。當組焊管段較長時，宜用兩臺或多臺吊車抬管下管，吊點的位置按平衡條件選定 嚴禁將管道直接推入溝內
 6 、工作鋼管焊接應采用氯弧焊打底，焊接完成并經 100 ％ X 射線探傷劊答后，方可進行接頭處的保溫、外套管的焊接工作
7 、疏水管應水平接出地面。排潮管應接自直埋管的上部直至露出地面。疏水管、排潮管均應采取防腐措施。
8 、兩固定點間的管道的接頭焊接工作完成后，即應進行該段管道的氣密性試驗，以檢查外套管的焊接是否合格。
9 、外套管的焊縫氣密性試驗合格后，方可進行接頭處的防腐處理工作。然后按要求進行填砂和填土。
10 、工作鋼管的焊接、檢驗、接頭處的保溫、外套管的焊接、檢驗、補頭處的防腐處理、填砂和填土等工作應緊密配合。這樣，既可保證工期，又可保證該處直埋保溫管能夠免受雨水等的侵蝕，使其及時得到保護。
11 、當日工程完工時應將管端用盲板封堵，以肪泥、水進入管內。

聚氨酯保溫管保溫性能好，熱損失僅為傳統管材的25%，長期運行可節約大量能源，顯著降低能源成本。聚氨酯保溫管具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。聚氨酯保溫管使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網維修費用極低。聚氨酯保溫管可設置報警系統，自動檢測管網滲漏故障，準確指示故障位置并自動報警。

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聚氨酯保溫管以其優良的性能，方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎，其結構為:外保護層、保溫層、防滲漏層三部分，外保護層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其它材料。敷設方式有直埋、架空、地溝三種方式。

聚氨酯保溫管可單獨應用，也可預置直埋，其較好節能效果，較高的性價比受到人們的普遍認可，所以節能不斷，聚氨酯管道保溫應用不斷！

布局特色： 

   （1）耐腐蝕性：化學慵懶的原料，耐腐蝕性優良，并可依據運送介質挑選不一樣的耐腐蝕管道。 

   （2）機械強度大：耐水壓強度，耐外壓強度和耐沖擊強度均杰出并可按需求的壓力描繪制造管道和管件。 

   （3）溫度適應性強：運用溫度規模：大于-70攝氏度小于250攝氏度，冰凍介質下管道不裂。 

   （4）流體阻力?。汗艿纼缺跐櫥?，粗糙系數0.0084,一樣流量下,管徑可予減小。 

   （5）重量輕，壽命長：質輕，運送便當，施工費用低，無須修理，運用壽命長達50年以上。 

   （6）堅持水質：運送飲水用水，能堅持長時間水質清潔。

塑料管道系統使用了60年在各種各樣的應用。工作與，并且可以是它不能任何地方的使用的幾乎金屬是和有些地方比傳統金屬管道系統是顯著容易。有塑料管道系統、PVC和高密度聚乙烯的二種類型。如果您準備好開始介入測量它的項目也許有益于您了解二之間的區別。

（1）預制保溫管與常用的保溫管相比，具有熱損失少、防水、耐酸堿、耐腐蝕等優點，在熱網工程中應大力推廣使用。

（2）節約投資。直埋管道敷設比地溝敷設可節約投資近30%。

（3）施工簡便，縮短周期。由于直埋管道敷設要比地溝敷設時開槽小，土方工程量約減少50%，砌磚和混凝土的工程量減少90%，施工周期縮短一半以上。

（4）維修工作量減少。直埋管道如無外界破壞，一般不維修，而地溝敷設時經常因各種保溫材料遇水浸或空氣潮濕則需要重新更換保溫材料，因此維修工作量大。

（5）有利于環境美化。與架空管道敷設相比，直埋敷設由于無地上支吊架等建筑物，不破壞周圍環境美化，也不影響周圍環境的綠化。

玻璃鋼纏繞熱水保溫管

聚氨酯保溫管：

1.簡介聚氨酯保溫管，就是用硬質聚氨酯泡沫塑料做絕熱材料的保溫管道，硬質聚氨酯泡沫塑料不用多說了，其基本結構由內部介質管道、中間硬質聚氨酯泡沫塑料保溫層、外防護層組成的。

2.分類：其分類方式很復雜，一般按照人們的習慣有一下幾種方式

2.1.按照敷設方式可以分為：直埋聚氨酯保溫管、架空聚氨酯保溫管；

2.2.按照其輸送介質的溫度可以分為：常溫聚氨酯保溫管、高溫聚氨酯保溫管、深冷聚氨酯保溫管；

2.3.按照外護層的不同可以分為：玻璃鋼外護層聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯外護層聚氨酯保溫管、鋼外護層聚氨酯保溫管及其他外護層保溫管；

2.4.按照輸送介質的不同有很多種：如供水用的聚氨酯預制保溫管、耐高溫聚氨酯保溫管，輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯復合預制保溫管，石油上用的埋地硬質聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管等等。

還有很多叫法如聚氨酯地埋管，聚氨酯預制管，聚氨酯直埋預制管，聚氨酯夾克管,聚氨酯發泡保溫管等等這里就不多介紹了

3.幾種常用的聚氨酯保溫管

3.1集中供熱供回水用的聚氨酯保溫管

聚氨酯預制直埋保溫管是21世紀大力發展的一種類型的保溫管，它相較于傳統的保溫管有一些相同點，但是更多有了很多的不同點。它們之間到底有什么區別呢？下面讓我們一起來分析它們的區別之處。

從三個方面來分析區別。

一個方面是在保溫管的結構和性能。聚氨酯預制直埋保溫管的結構采用由里到外依次有內保護層、保溫層、外保護層。內保護層是輸送介質的鋼管，具有耐腐蝕性和防水性能好等特點。鋼管和外保護層之間的硬質聚氨酯泡沫保溫層采用管中管發泡技術使三者緊密結合而成。外保護層是高密度聚乙烯外套管?？偟恼f來，聚氨酯預制直埋保溫管的保溫隔熱性能比傳統保溫管更加優良，保溫保冷的效果更好。

第二個方面是工業生產方面。聚氨酯預制直埋保溫管采用的預先訂制，它更加有利于保溫管應用的實際生產生活中，具有很大的靈活性和適應性，可以根據不同需求，設計不同參數的直埋保溫管。

第三個方面從敷設方式來看。傳統保溫管采用的是地溝及架空的敷設方式，工程造價高，施工時間長。但是聚氨酯預制直埋保溫管采用的是直埋式敷設方式，占地少，施工簡便快捷，而且有利于環境的保護。從這三個方面，我們已經可以清晰看出了 聚氨酯預制直埋保溫管與傳統保溫管的區別。歲月的變遷，新的事物的生成，舊的事物的消亡，傳統保溫管已經開始慢慢被聚氨酯預制直埋保溫管所替代。

聚氨酯保溫管具有熱損失小，抗壓性能強，防腐防水性能好等特點。特別適合地下水位高的地區。它與傳統的地溝敷設管道相比，具有保溫性能好，防腐，絕緣性能好，使用壽命長，施工安裝簡便，占地面積小，工程造價低等一系列優點。已經廣泛用于集中供熱，輸油、化工、制冷及高寒地區供水等工程。

聚氨酯保溫管用于室表里各種管道，集中供熱管道，中央空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程。硬質聚氨酯保溫管自三十年代聚氨酯組成資料誕生以來，一向作為一種絕熱保溫資料而得到迅速開展，其運用規模也越來越廣泛，更因為其施工簡潔、節能防腐效果明顯而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。