塑套鋼預制直埋保溫鋼管

塑套鋼預制直埋保溫鋼管

聚氨酯保溫管規范：

①等效選用了歐洲規范EN253，是熱水直埋保溫管的產物規范。

②本規范運用于運送介質溫度（接連作業溫度）≤120℃，偶爾峰值溫度≤140℃的直埋管道。

③熱水直埋保溫管的根本布局為外護層－保溫層－作業管的全體式布局。

④高密度聚乙烯外護層的質料需求和外護層的各項功能目標及檢測辦法。

⑤聚氨酯保溫資料和保溫層布局的各項功能目標及檢測辦法，以及聚氨酯保溫資料加快老化壽數的折減核算。

⑥保溫管全體預期壽數與剪切強度，抗沖擊功能等重要目標以及檢測辦法。

高溫預制直埋保溫管由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發泡孔都是閉合的，吸水性很小。聚氨酯保溫管高密度聚乙烯外殼、聚氨酯保溫管玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內部水質處理好，據國外資料介紹，高溫預制直埋保溫管的使用壽命可達50年以上，比傳統的地溝敷設、架空敷設使用壽命高3~4倍。 防水、防腐、耐老化：由于聚氨酯泡沫的閉孔率可達到92%以上，因此，用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層，不僅可以起到保溫隔熱的作用，而且能有效地防止水、濕氣以及其它種種腐蝕性液，氣體的浸透，防止微生物的滋生和發展。

適應性強：聚氨酯泡沫與各種材不進行牢固的粘合，因此，作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防腐層與之粘合的問題。聚氨酯保溫層的適應溫度 120℃-196℃，短時(十幾小時)可達196℃，如果用戶需長期溫度190度，我們可根據用戶需要用高溫料成型。

A. 聚乙烯管易老化,如露天寄存宜用篷布等物隱瞞,堆積處應遠離高熱源和火源,制成保溫管后,制止暴曬,驟冷,不然聚乙烯管易開裂,影響商品功用和運用壽命。
B.運送和穿管過程中,應避免野蠻裝卸,掛鉤過細,過硬,用力過猛,不然易構成聚乙烯管摔壞,劃傷或撕裂。
C.管材壁厚可調整,壁厚,色彩可按用戶需要出產,因管材壁厚不一樣,保溫層厚度為約數,應按實習厚度核算。
D.與管材配套的支架,塑料塞,兩端法蘭盤,焊條,焊槍,熱縮帶等*。
E.表中的答應誤差是按CJ/114-2000職業標準擬定的。
核算公式為：外徑≤400mm時,上下誤差之和=0.1×公稱壁厚 0.2
外徑≥400mm時,上下誤差之和=0.15×公稱壁厚 0.2

直埋式預制保溫管(管中管)：直埋式保溫管由輸送介質的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的填充的聚氨酯硬泡保溫緊密結合而成。

直埋式預制保溫管較之傳統的各類保溫管材具有十分突出的優點。

1、 保溫性能好，熱損失僅為傳統管材的25%，長期運行可節約大量能源，顯著降低能源成本。

2、 具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。

3、 在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入凍土層。

4、 使用壽命可達30－50年，正確的安裝和使用使管網維修費用低。

5、 可設置報警系統，自動測管網滲漏故障，準確顯示故障位置并自動報警。

聚氨酯硬質泡沫塑料是目前較好的保溫材料,廣泛應用于墻體保溫冷庫噴涂、冷庫設備保溫、太陽能、冰箱、運輸空調車、熱力管道、樓頂隔熱等方面，具有防水、耐腐蝕、重量輕、粘結性好、導熱系數低等優良性能。聚氨酯保溫管殼采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多異氰酸酯為主要原料，在催化劑、發泡劑、表面活性劑等作用下，經化學反映發泡而成。

直埋式保溫管一種是由輸送介質的鋼管、高密度聚乙烯外套管以及鋼管和外套管之間填充的聚氨酯硬泡保溫層緊密結合而成。只需將除銹防腐后的鋼管套在聚乙烯套管內，中間注入聚氨酯泡沫，使之充分填滿鋼管與聚乙烯套管之間的空隙，使鋼管、套管、保溫層形成一個牢固的整體，達到防腐保溫的效果；這種防腐保溫方式可以架空或者埋在地下，整個施工過程均可在現場進行。簡易工藝流程：　鋼管檢驗-除銹防腐-穿管成型－封頭修補-成品檢驗－成品堆放主要設備：鋼管緩沖平臺、撥管機組、傳動線、鋼管預熱爐、拋丸機主機 檢驗轉臺和不合格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、牽引機、穿管機械、高壓發炮機、修補平臺、快出滾輪、檢驗平臺等。

聚氨酯保溫又稱“夾克管"其有“兩步法"構成，是由高密度聚乙烯外保護層、聚氨脂硬質泡沫塑管和鋼管組成。 保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。 聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。 聚氨酯夾克管在國外一些發達國家已成為一項比較成熟的先進技術。

聚氨酯硬質泡沫塑料瓦（管）：用于室內外各種管道，中央空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷。聚氨酯硬質泡沫直埋管，用于集中供熱管道，各種制冷及工業管道。聚乙烯夾克管的產品特點 采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多異氰酸酯為主要原料，在催化劑、發泡劑、表面活性劑等作用下，經化學反映發泡而成。聚氨酯產品具有容量輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等特點，已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。

直埋保溫管道具有高效保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強度高、施工簡便快捷、不怕植物根刺等特點，已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。直埋保溫管用于室內外各種管道，集中供熱管道，中央空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程。使用壽命直埋保溫管道能在0.6-1.2米凍土層內直埋熱損失比普通的管道可降低40%以上，工作使用壽命比其它絕熱防腐材料提高3-5倍以上，壽命可以達到30-50年?！?/span>

聚氨酯直埋保溫管不只具有傳統地溝和架空敷設管道*的先進技能、有用功能，并且還具有明顯的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力辦法。選用直埋供熱管道技能，標志著中國供熱管道技能開展現已進入了新的起點。跟著這項先進技能的進一步完善和開展，供熱管道直埋替代地溝和架空勢在必行。我公司用引入的高壓成套聚氨酯發泡設備出產的三位一體聚氨酯夾克保溫管全體功能，嚴格履行鋼管外外表拋丸除銹處置和外護管內外表電暈處置技能，進一步進步保溫管的粘接功能。

預制直埋保溫管亦稱預制保溫管件，是一種保溫性能好，加安全可靠，工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了城鎮集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預制保溫管件的保溫、滑動潤滑和管端的防水問題。預制直埋保溫管/預制保溫管件不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的先進技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。預制保溫管件采用直埋供熱管道技術，標志著中國供熱管道技術發展成熟。

塑套鋼預制直埋保溫鋼管

注意事項1.一定要理解供熱管道直埋敷設方式分為有彌補直埋敷設及無補償直埋敷設兩種方式，設計和施工中。確實掌握兩種方式各自的工作原理，特點及其應用場所，以便在設計上合理選用，施工上安全、可靠、經濟?！?br/>2.進場后認真進行檢驗，施工前必需對生產預制直埋保溫管的廠家進行調研。對不合格的保溫管拒絕使用?！?/span>

3.聚氨酯保溫管焊接是一項保證工程質量的關鍵工作，在預制直埋管道施工中。4.各種井室的施工質量直接影響工程質量和管道的使用壽命，固定支架。如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。因此，應認真施工，確保施工質量。
5.滿足打壓條件下，必需重視預制直埋保溫管道的打壓。首先進行灌水排凈空氣，然后分兩步做：穩壓10分內無滲漏。強度試驗：把管道內的壓力升至工作壓力的1.5倍后；用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，嚴密性試驗：把管內的壓力降至工作壓力時，30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格；應按規范要求做好試壓記錄。
6.因預制直埋保溫管埋于地下，工程驗收。絕大部分屬于隱蔽工程，如果竣工驗收不認真，竣工資料不詳細，將會影響以后的使用?！?br/>7.接頭，回填土應在管道試壓?？⒐ふ闪?，清掃完畢后方可進行，且必需按聚氨酯保溫管施工特點回填規定厚度砂子，千萬不可偷工減料。
8.必需引起足夠重視。預制直埋保溫管現場接頭保溫須在試壓合格后方可進行，現場接頭保溫施工。這一項內容是預制直埋保溫管道施工*的施工質量好壞直接影響使用壽命。保溫層有現場發泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不論采用哪種方法施工，都不能出現環形空間，開裂、脫層等缺陷，維護層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層)但都必須保證接頭的整體性，嚴密性，防水性。

聚氨酯硬質泡沫直埋管，用于集中供熱管道，各種制冷及工業管道。

聚氨酯保溫管分類方式很復雜，一般按照人們的習慣有一下幾種方式

1.按照其輸送介質的溫度可以分為：

常溫聚氨酯直埋保溫管、高溫聚氨酯直埋保溫管、深冷聚氨酯直埋保溫管；

2.按照外護層的不同可以分為：

玻璃鋼外護層聚氨酯直埋保溫管、高密度聚乙烯外護層聚氨酯直埋保溫管、鋼外護層聚氨酯直埋保溫管及其他外護層直埋保溫管；

3.按照輸送介質的不同有很多種：

如供水用的河北聚氨酯保溫管廠家、耐高溫聚氨酯保溫管，輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯復合預制保溫管，石油上用的埋地硬質聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管等等。還有很多叫法如聚氨酯地埋管，聚氨酯預制管，聚氨酯直埋預制管，聚氨酯夾克管,預制直埋保溫管，預制直埋保溫管等等。

聚氨酯發泡保溫鋼管廠家，聚氨酯保溫管， 聚氨酯發泡保溫鋼管在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有及三種常用的，另外根據工程需要還包括等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子聯結的方式有：直接焊接常用的方式法蘭聯結、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯結及承插式聯結等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱：度彎頭、直角彎、愛而彎等。