鋼套鋼蒸汽保溫管埋設技術

鋼套鋼蒸汽保溫管埋設技術是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的。它是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。

傳統的供熱管道敷設方式是將管道敷設在專用的地溝里。這種方式耗用大量的建筑材料,工程量大,工期長,與其它專業交叉作業多,尤其在有限的豎向空間上需占很大的位置,給室外管網的綜合工作帶來許多的問題,并且每年都要投入大量的人力、物力和財力進行保養維修。因此,供熱管道的有溝敷設在經濟、耗能及保證工期等方面,都存在著很大的弊端。而直埋式保溫管彌補了有溝敷設的諸多缺陷,被廣泛應用到工程上,并在實踐中不斷得到改進和完善。

1采用直埋式保溫管的條件目前,建筑小區的供暖工程大都采用低溫熱水(95～70℃)作熱媒,這種低溫熱水系統在連續供熱的條件下,溫差變化小且變化速度平緩,工作壓力低,管道產生的溫度應力小,這為直埋式保溫管的普及應用及進行無補償敷設,提供了極為有利的條件。

2直埋式保溫管施工工藝當管道敷設在地溝里時,它可以向自由端伸縮,用補償器進行調節,但直接埋在土壤里,情況就大不相同,管道四周被土壤嵌固著,因此必須解決以下兩方面的問題:2.1技術問題分析直埋管道要做到管道遇熱不伸長、不移位。

鋼套鋼蒸汽保溫管結構機理

1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。 　　

2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。 　　

3.聚氨酯泡沫層: 保證介質溫度，保證外護管表面保持常溫。 　　

4.阻隔、反射層: 保證泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。 　　

5.無機硬質保溫層：耐高溫，保證與保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。 　　

6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。 　　

7.工作鋼管：保證輸送介質正常流動。

鋼套鋼蒸汽保溫管的保溫材料為優質超細玻璃棉管殼。超細玻璃棉管殼具有雙層錯縫包扎、接縫少，透氣性好的優點，一旦保溫層在施工過程中進水，可以通過逐步提高蒸氣溫度進行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。滾動支持結構設計合理，滾動摩擦力小，固定支座受力減小，其力學分析原理簡單，管道穩定性、安全性得到較大提高。真空層杜絕了空氣層存在的熱傳導和熱對流、降低了熱損失。與空氣層結構相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13℃。抽真空裝置解決了外鋼套管內壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命。產品壽命提高到30年。抽真空裝置解決了空氣層結構存在的每隔50-60m，必須設置一對排潮管的問題，降低了外套管的破損率，使管道沿線更加美觀。同時，降低了由于設置排潮管而增加的造價約50/m。