鋼套鋼高溫蒸汽保溫管結構機理

鋼套鋼高溫蒸汽保溫管結構機理

1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。 　　

2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。 　　

3.聚氨酯泡沫層: 保證介質溫度，保證外護管表面保持常溫。 　　

4.阻隔、反射層: 保證泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。 　　

5.無機硬質保溫層：耐高溫，保證與保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。 　　

6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。 　　

7.工作鋼管：保證輸送介質正常流動。

鋼套鋼保溫管的保溫材料為優質超細玻璃棉管殼。超細玻璃棉管殼具有雙層錯縫包扎、接縫少，透氣性好的優點，一旦保溫層在施工過程中進水，可以通過逐步提高蒸氣溫度進行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。滾動支持結構設計合理，滾動摩擦力小，固定支座受力減小，其力學分析原理簡單，管道穩定性、安全性得到較大提高。真空層杜絕了空氣層存在的熱傳導和熱對流、降低了熱損失。與空氣層結構相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13℃。抽真空裝置解決了外鋼套管內壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命。產品壽命提高到30年。抽真空裝置解決了空氣層結構存在的每隔50-60m，必須設置一對排潮管的問題，降低了外套管的破損率，使管道沿線更加美觀。同時，降低了由于設置排潮管而增加的造價約50/m。

鋼套鋼保溫管由工作鋼管、保溫層、滾動導向管托、外套管(鋼管)、防腐層組成，保溫材料捆扎在工作鋼管上，依靠滾動導向管托在外套管內整體式熱膨脹移動，故不損壞保溫層，固定支架為內置式固定支架，無須原先“三通式固定支架"的龐大的鋼筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷設方式。經多年使用實踐中和有關檢測中心檢測使用壽命可達三十年以上。鋼套鋼保溫管適用范圍 輸送介質：蒸汽 工作壓力： ≤1.6MPa 介質溫度：≤350℃ 工作環境：地下土壤

鋼套鋼保溫管結構示意圖

1、芯管(鋼管) 2、憎水XN-3硅酸鋁保溫殼(或憎水復合硅酸鹽保溫殼或無石棉硅酸鈣保溫殼) 3、滾動導向管托 4、捆扎帶管 5、外護管(鋼套管) 6、防腐蝕。

鋼套鋼高溫蒸汽保溫管材料技術要求

1、工作鋼管鋼管材質為輸送流體用無縫鋼管，采用GB8163—99標準，或采用GB3087標準，亦可應客戶要求或視供貨情況采用其它標準的鋼管。

2、保溫層保溫材料選用憎水型復合硅酸鹽管殼或XN-3硅酸鋁(防潮陶瓷制品)保溫管殼，亦可應客戶要求選用其它材質的保溫材料。保溫材料錯面雙層錯縫捆扎在工作鋼管上連成一體，減少了熱損失，與鋼套管不發生面摩擦，延長了保溫層的使用壽命，其厚度隨介質溫度而定。

性能特點：

1、防水防潮

2、耐高溫高壓，適用介質溫度350℃，壓力2.5Mpa

3、熱耗低，保溫效果優于任何一種傳統保溫方式

4、防腐能力強，防腐層強度高，不易破壞

5、使用壽命長，可達30-50年壽命

直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。

保溫鋼管選用二度無機富鋅底漆(耐溫≥400℃)防腐涂層，管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進入潮氣或施工中進入水。保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時控制外套表面措施，防止了冷橋的產生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經濟合理。

鋼套鋼高溫蒸汽保溫管具有以下特點：

1,規格齊全的管材及配件，滿足各種工程需要；

2,該管材有很好的韌性、氣密性性能，適于壓力（虹吸）流雨水系統應用；

3,管材有較強的抗沖擊性,耐熱耐磨及耐酸堿腐蝕性；

4,管材彈性模量小，可吸收管內水流噪音；

5,管材比重小、重量輕，便于運輸和安裝；

6,采用熱熔、電熔連接，系統安全可靠無滲漏；使用壽命長，可達50年；

7,根據項目系統的要求，可采用不同壓力的（PN3.2、PN4、PN6、PN8、PN10、 PN12、PN16、PN20）

8,管材。免管材被吸扁、變型的情況出現；

9,采用線膨脹系數為0.2mm/m℃ 以內的管材，使其受溫度變化引起的伸縮率在1%范圍內；

10,無需設置伸縮節，避免系統漏氣。我公司根據線脹系數，溫度應力和管材強度等因素設計開發了懸吊裝置 來消除溫差帶來的伸縮。