鋼套鋼預制蒸汽保溫管傳統的供熱管道敷設方式是將管道敷設在專用的地溝里。這種方式耗用大量的建筑材料,工程量大,工期長,與其它專業交叉作業多,尤其在有限的豎向空間上需占很大的位置,給室外管網的綜合工作帶來許多的問題,并且每年都要投入大量的人力、物力和財力進行保養維修。因此,供熱管道的有溝敷設在經濟、耗能及保證工期等方面,都存在著很大的弊端。而直埋式保溫管彌補了有溝敷設的諸多缺陷,被廣泛應用到工程上,并在實踐中不斷得到改進和完善。
1采用直埋式保溫管的條件目前,建筑小區的供暖工程大都采用低溫熱水(95～70℃)作熱媒,這種低溫熱水系統在連續供熱的條件下,溫差變化小且變化速度平緩,工作壓力低,管道產生的溫度應力小,這為直埋式保溫管的普及應用及進行無補償敷設,提供了有利的條件。
2直埋式保溫管施工工藝當管道敷設在地溝里時,它可以向自由端伸縮,用補償器進行調節,但直接埋在土壤里,情況就大不相同,管道四周被土壤嵌固著,因此必須解決以下兩方面的問題:2.1技術問題分析直埋管道要做到管道遇熱不伸長、不移位。
鋼套鋼預制蒸汽保溫管結構機理
1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。
2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質溫度，保證外護管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
5.無機硬質保溫層：耐高溫，保證與保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
7.工作鋼管：保證輸送介質正常流動。
鋼套鋼預制蒸汽保溫管的保溫材料為優質超細玻璃棉管殼。超細玻璃棉管殼具有雙層錯縫包扎、接縫少，透氣性好的優點，一旦保溫層在施工過程中進水，*可以通過逐步提高蒸氣溫度進行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。滾動支持結構設計合理，滾動摩擦力小，固定支座受力減小，其力學分析原理簡單，管道穩定性、安全性得到較大提高。真空層杜絕了空氣層存在的熱傳導和熱對流、降低了熱損失。與空氣層結構相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13℃。抽真空裝置解決了外鋼套管內壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命。產品壽命提高到30年。抽真空裝置解決了空氣層結構存在的每隔50-60m，必須設置一對排潮管的問題，降低了外套管的破損率，使管道沿線更加美觀。同時，降低了由于設置排潮管而增加的造價約50/m。
鋼套鋼保溫管由工作鋼管、保溫層、滾動導向管托、外套管(鋼管)、防腐層組成，保溫材料捆扎在工作鋼管上，依靠滾動導向管托在外套管內整體式熱膨脹移動，故不損壞保溫層，固定支架為內置式固定支架，無須原先“三通式固定支架”的龐大的鋼筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷設方式。經多年使用實踐中和有關檢測中心檢測使用壽命可達三十年以上。
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